- Producent: Ideal
- Kategoria: Pozostałe akcesoria do narzędzi
Ideal Inductor 4 PRO asygnowany jest do szybkiego, niezwykle wydajnego i zarazem bezpiecznego nagrzewania części metalowych. Urządzenie idealnie zastępuje standardowe metody nagrzewania za pomocą gazów palnych (propan-butan-tlen, acetylen-tlen) w warsztatach, zakładach naprawczych, zakładach motoryzacyjnych i wszędzie tam gdzie wymagane jest podgrzewanie połączeń śrubowych, tulei, łożysk, piast w celu ich demontażu itp.
Znajduje wykorzystanie wszędzie tam, gdzie występuje potrzeba prędkiego wykorzystania i występuje zagrożenie uszkodzenia okolicy nagrzewanego miejsca poprzez płomień, np. Tapicerki, lakieru, węży gumowych, przewodów elektrycznych itp.
Urządzenie wykorzystuje postępową, skuteczną i skuteczna metodę nagrzewania detali, przyrządów przed hartowaniem, do rozmrażania itp. Przygotowanie do zastosowania jest niezwykle szybsze niż przygotowanie do cyklu nagrzewania przy użyciu palników z gazami palnymi.
cykl ogrzewania indukcyjnego zaczyna się po podłączeniu nagrzewarki do gniazda 230 V, osadzeniem lub zbliżeniem cewki induktora na ogrzewany szczegół i po wciśnięciu przycisku. Szczegół poddawany obróbce termicznej zostaje bardzo błyskawicznie ogrzany zgodnie z jednostkowymi oczekiwaniami nawet do "czerwoności".
Dioda LED oświetla jednocześnie nagrzewane miejsce usprawniając pracę obsłudze w ciemnych i trudno przystępnych miejscach. Cewki indukcyjne są łatwo wymienialne i występują w różnych typach cewek okrągłych bocznych, bądź prostych o stałej średnicy i cewek elastycznych za pomocą których możemy owinąć szczegół o dowolnej powierzchni.
Możliwość ogrzania detali do temperatury 800°C i powyżej. Atuty: Równomierne, szybkie i zrównoważone nagrzewanie detali (w stosunku do metod płomieniowych). Wielkie bezpieczeństwo pracy (brak gazów palnych) i lepsze warunki pracy dla obsługi.
Operator nie jest narażony na działanie otwartego ognia, gorących gazów i na ryzyko powstania pożaru i wybuchu przy użytkowaniu otwartego ognia. Niski koszt zakupu i eksploatacji. Brak kosztów związanych z zakupem gazów technicznych i dzierżawą butli.
Niższe koszty związane ze szkoleniem załogi, niższe koszty płacowe. Nie ma konieczności okresowych szkoleń pracowniczych które są wymagane w przypadku prac z gazami. Wysoka sprawność energetyczna. Komponent podgrzewany w głównej mierze nie wymaga dopełniającej obróbki przed procesem podgrzewania.
Źródło ciepła znajduje się we wnętrzu materiału, a nie na powierzchni materiału. Cykl nie wpływa negatywnie na środowisko. Użycie: Przemysł samochodowy, zakłady remontowe, warsztaty montażowe, ciepłownictwo instalatorzy, serwisy itp.
Produkcja, naprawy, remonty, konserwacja urządzeń. Szczegóły wymagające podgrzania: śruby, pręty, profile, blachy, łożyska, pokrywy, wały napędowe, zawiasy, nakrętki, rury, koła zębate, Pasowanie łożysk, sondy lambda, części i części urządzeń i pojazdów, układy wydechowe, koła pasowe, obejmy itp.
Ogrzewanie przyrządów i detali przed hartowaniem, łączeniem, lutowaniem, spawaniem...
